手板验证到小批量生产
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硅胶复模服务介绍

硅胶复模(又称真空复模)是一种通过母模复制多个模型的快速成型方式,适用于小批量生产、打样验证、市场测试等阶段。无需开硬模,工艺周期短,成本远低于注塑。

聚淼智造提供从母模制作、真空浇注、表面处理到包装发货的一站式复模服务,广泛应用于消费电子、医疗器械、工业零件、创意产品等领域。

我们的优势:

快速复制 3~100 件
可复模软胶、硬胶、透明件
模具制作快,常规 3-5 天交付
支持喷漆、电镀、丝印等后处理
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复模流程

小批量复模的标准生产流程如下:

1. 制作原型件
  • 通常采用3D打印或CNC工艺制作
  • 要求精度高、表面处理好
2. 制作硅胶模具
  • 将原型件包覆在液态硅胶中固化
  • 形成具备脱模结构的复模模具
3. 真空灌注材料
  • 在真空机中将复模材料倒入硅胶模具
  • 排气泡,提升制品强度和外观一致性
4. 固化脱模
  • 常温或加热固化后取出制品
  • 可进行清理、修边、抛光等工序
5. 后处理加工(如有)
  • 上色喷涂、电镀、丝印、组装等

复模材料介绍

根据不同产品需求,我们支持多种常用复模材料:

材料类型 对应性能 应用建议
ABS类 通用塑胶,硬度适中 外壳、外观件
PP类 耐磨、耐弯曲 卡扣、盖板
PC类 透明、高强度 透明盖件、灯罩
POM类 耐摩擦、滑动性好 齿轮、滑块类零件
TPU软胶 弹性佳,可弯曲 护套、缓冲垫、防水件
仿硅胶 柔软、触感接近硅胶 穿戴配件、仿真模型

如有特殊性能要求(阻燃、耐高温、食品级),请咨询我们获取专业材料方案。

复模产品应用

小批量复模适用于试产验证、概念展示、小批量交付等多种使用场景,是介于手板与注塑之间的理想方案。

应用行业与案例:

消费电子外壳

复模手机壳、智能设备外壳,便于测试结构与外观

医疗器械模型

复模医疗壳体、手持设备,适合市场前期试产与临床评估

智能穿戴设备

硅胶腕带、TPU软胶外套,适合贴肤穿戴测试

动漫模型与高达改件

复模高精度零件,满足个性化定制与替换需求

汽车零部件开发

验证结构卡位、装配精度,进行路测前评估

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